看下絲網(wǎng)印刷機如何控制印刷油墨?

看下絲網(wǎng)印刷機如何控制印刷油墨?

1、印刷過(guò)程中盡量不要使用大豆油性油墨，因為大豆油是半干（慢）油，所以在表面致密的紙上印刷時(shí)不容易干。

2. 解決干燥問(wèn)題的Z佳方法是預防。您需要在打印前與墨水供應商進(jìn)行清楚的溝通。絲印機的油墨供應商比印刷商更了解他們的產(chǎn)品。墨水作用于什么樣的印刷品？例如，商標銘牌，印刷在紙上。即使不同的紙張使用不同的墨水進(jìn)行印刷。例如，油墨在新聞紙上的干燥與在某種紙張上的干燥完全不同。

3、印刷環(huán)境應將潤版液的pH值控制在4.0～5.0范圍內。酸度越高（PH值越低），油墨干燥過(guò)程越慢。

4、在潤版液中加入額外的干燥劑，可以提高油墨的干燥性能。

5. 使用大顆?；覊m幫助分離打印的紙張，讓更多的氧氣進(jìn)入并與油和樹(shù)脂發(fā)生反應。

6.讓供應商增加油墨的強度，使其印上更薄的油墨層，更容易固定和干燥。

7. 因為印刷機或紙張的溫度可能太低，會(huì )延遲油墨的干燥，所以在印刷前對紙張進(jìn)行預處理。

8、印刷大面積的實(shí)心地面時(shí)，使用含干燥劑的清漆或透明膠進(jìn)行套印。

9. 為所用墨水使用推薦量的干燥劑。過(guò)多的干燥劑會(huì )使墨水塑化，使其不干燥。

Z后，控制絲印油墨干燥速度的Z佳解決方案是與油墨供應商達成協(xié)議，您要印刷什么油墨，對方需要提供什么樣的油墨。選擇合適的墨水后，我們就可以在細節上把握應注意的點(diǎn)。通過(guò)在催化劑中加入更多的油或醇酸樹(shù)脂，或使用完全干燥的材料，如亞麻籽油或桐油，代替半干油，如大豆油，可以提高氧化率。一些墨水干燥問(wèn)題是由不正確的載體造成的，它導致了低氧化過(guò)程或可利用的催化劑的缺乏。