分享絲印機網(wǎng)版制作方法:
絲網(wǎng)印刷 繃網(wǎng)后在絲印機網(wǎng)版制作前絲網(wǎng)為什么要進(jìn)行網(wǎng)前處理?網(wǎng)前處理包括哪些內容?
網(wǎng)前處理分為粗化和脫脂
對聚酯PET材料進(jìn)行粗化處理,使其表面增加多孔的不光滑表面,處理過(guò)的PET網(wǎng)能增加感光材料的結合面積,從而提高感光材料在網(wǎng)上的附著(zhù)力。
對網(wǎng)版上的絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂是為了除去油污,提高感光材料與絲網(wǎng)間的親和力以及網(wǎng)版的耐印次數,減少網(wǎng)版在制作過(guò)程中感光層上的針孔。
在制作絲印機網(wǎng)版時(shí)如何使感光層表面的不均平整度(RZ值)減小?
RZ值的大小與制版方法有關(guān)。絲印機
涂感光膠制版法與RZ值應從以下幾個(gè)方面控制:絲印機
涂膠干燥時(shí),網(wǎng)版平置在干燥箱內且印刷面朝下,Z后一次刮板應印刷面上且干燥時(shí)網(wǎng)版印刷面朝下,印刷面上涂感光膠的次數增加有利于減少RZ值。
在絲印機網(wǎng)版涂感光膠后為什么一定要徹底干透?
若感光膠層內稍帶有水氣,則水氣會(huì )在曝光時(shí)對光產(chǎn)生折射,從而影響到感光膠的交聯(lián)度,另外感光膠未徹底干燥也會(huì )阻礙交聯(lián),從而導致網(wǎng)版曝光后顯影時(shí)出現針孔,脫膠及膠層與絲網(wǎng)附著(zhù)力下降,耐印次數減少,因此,曝光前得感光層干燥程度至關(guān)重要。
絲網(wǎng)印刷怎樣選擇網(wǎng)版的曝光時(shí)間?
請用曝光計算尺測試,只需一次曝光就能得到五個(gè)曝光參數,正確的曝光參數必在其中。
網(wǎng)版曝光不足和曝光過(guò)頭會(huì )產(chǎn)生哪些后果?
感光膠層減薄太多容易出現針孔圖文或導線(xiàn)的邊沿容易產(chǎn)生鋸齒,網(wǎng)液的耐印次數下降,網(wǎng)版回收難,在脫過(guò)膜的絲網(wǎng)上易出現圖紋陰影曝光過(guò)頭,圖紋會(huì )失真,細線(xiàn)條更細,低調網(wǎng)點(diǎn)擴大高光網(wǎng)點(diǎn)縮小沖顯困難。
鏤空部分出現殘膠從而使油墨不過(guò)網(wǎng)孔模板變脆,因此制作網(wǎng)版前一定要計算準確曝光時(shí)間制作出不同要求的網(wǎng)版絲印機網(wǎng)版制作方法。
絲網(wǎng)印刷五個(gè)變量:
刮板硬度 2. 網(wǎng)距 3. 印刷速度 4. 刮刀壓力 5. 油墨的粘度
絲印機網(wǎng)版制作方法繃網(wǎng)的張力不均勻會(huì )造成什么后果?
1.有的地方墨層厚,有的地方墨層薄,厚度不均勻。
2.圖案文字扭曲變形。
3.局部圖紋可能產(chǎn)生模糊。
4.網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)使網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生變形錯位等造成色偏。
網(wǎng)距根據什么調整的?
1.主要是根據繃網(wǎng)的張力調整,張力大網(wǎng)距則小,反之則大。
2.根據網(wǎng)框大小調整,即網(wǎng)框大,網(wǎng)距隨之也大。
正常張力下網(wǎng)距的大小會(huì )影響什么?
1.首先網(wǎng)距大,刮板的刮壓力就大,網(wǎng)版容易早壞,張力損失大。
2.網(wǎng)距小,絲網(wǎng)不能立即彈離工件,使圖文增臟。
因此,在網(wǎng)版具有一定張力的情況下,必須保證在絲印過(guò)程中刮板刮壓力量小而絲網(wǎng)又能立即彈離工件。